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石墨电极的生产特点

生产所需炭质原料石油焦和煤沥青等为炼油企业和煤化工企业生产加工副产品，原料的质量及其稳定性难以得到充分的保障，尤其是高功率和超高功率石墨电极生产用针状焦、改质电极沥青和低喹啉不溶物含量专用浸渍剂沥青，急需我国石油和煤化工加工企业的重视和积极配合。

生产周期长。普通功率石墨电极的生产周期为45天左右，超高功率石墨电极的生产周期达70天以上，而需要多次浸渍的石墨电极接头生产周期更长。

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?石墨电极的使用应注意如下事项

(1)选择电极直径时，应参考电炉容量及配备的变压器容量。

(2)石墨电极在装卸、运输过程中，石墨焊接电极批发价格，应轻拿轻放，保护好螺纹，严防碰损。

(3)石墨电极在运输、贮存过程中，应防止潮湿，否则使用前须经烘干。

(4)电炉的电极升降装置反应要灵活，青岛石墨焊接电极，运行时不应晃动，以防折断电极或接头松动脱扣。

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石墨材料集耐热性、导电性及耐腐蚀性等于一体，是冶金、电子、原子能工业和宇航工业部门应用的重要导电材料和结构材料，可以用来制作石墨电极、电解阳极、铸模、高温轴承盒高温密封材料等。但是它在高温下容易氧化，石墨的氧化从450℃开始，超过750℃后氧化急剧增加，且随着温度的升高而加剧，石墨焊接电极厂家，这就限制了其使用。因此，石墨材料氧化问题的研究显得尤为重要。为了降低石墨材料的氧化消耗，世界上许多科学工作者都开展了防氧化、添加涂层、改变原料配比工艺等研究工作，并取得了许多成果，主要是采用浸渍和喷涂的方法使其表面形成保护层以阻止石墨与氧的高温反应。

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